Comunicação industrial = inteligência operacional
O Sentinela Industrial conecta sensores, gateways e dados de campo para monitorar pressão, vazão, temperatura, nível e vibração, criando histórico operacional para prevenir falhas e paradas não programadas.
Correlação de dados para decisões de manutenção
A integração entre sinais de processo, condição dos equipamentos, ciclos de lubrificação, eventos de campo e histórico operacional amplia a capacidade de diagnóstico e permite intervir com prioridade, contexto e evidências técnicas.
Priorize o que ameaça a produção
Ranking por severidade, criticidade, health score, alertas ativos e causa provável.
Economize graxa, tempo e manutenção
Eficiência por ciclo, saída de graxa e ativo associado, evitando excesso e falta de lubrificação.
Explique a decisão
Diagnóstico com evidências, recomendação técnica e trilha para relatório ou atendimento.
Comunicação, histórico e prevenção em uma visão da planta
Monitoramento de Equipamentos
Estado operacional por ativo, alertas, tendências e diagnóstico para motores, bombas, compressores, redutores, transportadores e instrumentos de processo.
Sistema de Lubrificação
Pressão por saída de graxa, ciclos executados, anomalias, eficiência e integração com ativos críticos e sinais de processo.
Inteligência Operacional
Correlação entre pressão, vazão, temperatura, nível, vibração, lubrificação e impacto na planta para reduzir paradas não programadas.
Visibilidade operacional por perfil
Operador
Vê status simplificado, alertas ativos, ação recomendada e registro de atendimento.
Técnico
Analisa diagnóstico por ativo, histórico, tendência, evidências e plano de ação.
Admin Sentinela
Gerencia clientes, plantas, contratos, demonstrações, suporte e configuração remota com trilha de auditoria.
Eficiência que aparece no resultado
Indicadores integrados de processo, condição, lubrificação e criticidade transformam leituras isoladas em histórico rastreável e prioridades de manutenção, com foco em disponibilidade, confiabilidade e controle de custos.
Menos parada não programada
Alertas priorizados por condição real do ativo e evidências de campo.
Lubrificação mais eficiente
Menos desperdício, menos falta de graxa e melhor rastreio por ponto de lubrificação.
Suporte técnico escalável
Configuração por planta, contrato e serviço, preparada para suporte remoto auditável.
Soluções para confiabilidade e eficiência industrial
Módulos especializados conectam monitoramento de equipamentos, lubrificação industrial, inteligência operacional e indicadores de eficiência em uma única plataforma.
Perguntas frequentes
O Sentinela monitora só lubrificação?
Não. A plataforma monitora sinais industriais como pressão, vazão, temperatura, nível e vibração. A lubrificação é um dos módulos, integrado ao histórico operacional e à inteligência de prevenção.
Quais ativos e sinais entram no monitoramento?
Motores, bombas, compressores, redutores, ventiladores, esteiras, reservatórios, instrumentos de processo e outros ativos críticos que tenham sensores, gateway ou integração de dados configurada.
Onde está a economia?
Na redução de paradas não programadas, no uso do histórico para prevenção de falhas, na priorização correta da manutenção e na capacidade de agir antes que uma anomalia evolua para dano funcional.
Veja a comunicação industrial em ação
Agende uma demonstração com sinais de processo, equipamentos, lubrificação, histórico, alertas e prevenção de paradas.